Quali sono i vantaggi di un sistema combinato di trattamento dei gas di scarico organici (fotocatalisi + spruzzatura biologica) rispetto ad un unico processo?

1. La degradazione sinergica migliora l'efficienza di rimozione
La fotocatalisi ossida rapidamente i COV in CO₂ e H₂O a temperatura e pressione ambiente, raggiungendo un tasso di rimozione superiore al 90%. Successivamente, l'irrorazione biologica utilizza microrganismi per decomporre ulteriormente la materia organica a bassa concentrazione rimanente dopo la fotocatalisi, ottenendo una purificazione quasi del 100%.
2. Minori consumi energetici e ridotti costi operativi
Il processo fotocatalitico in sé consuma poca energia, mentre l’irrorazione biologica richiede solo temperature e sostanze nutritive moderate. Il consumo energetico complessivo è inferiore del 30%-50% rispetto alla semplice combustione o all'ossidazione ad alta temperatura.
3. Applicabilità più ampia e maggiore stabilità alle condizioni fluttuanti dei gas di scarico
La fotocatalisi ha eccellenti capacità di trattamento per componenti ad alta concentrazione e difficili da degradare (come gli idrocarburi alogenati). L’irrorazione biologica, con la sua comunità microbica adattiva, può attenuare l’impatto delle fluttuazioni di concentrazione nei gas di scarico a bassa concentrazione e a composizione variabile.

4. Inquinamento secondario quasi pari a zero

Entrambi i processi non producono sottoprodotti della combustione (NOₓ e SOₓ) e l'effluente dello spray biologico può soddisfare gli standard ambientali attraverso un trattamento biochimico convenzionale, soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale ecologica.

Con cosa sono comuni le instabilità operative sistemi di ossidazione termica rigenerativa (RTO). quando si trattano gas di scarico organici fluttuanti?

1. Fluttuazioni nella concentrazione dell'aria in ingresso e nella portata che comportano una perdita di temperatura

Le interruzioni della produzione o i cambiamenti delle materie prime possono causare fluttuazioni significative nella concentrazione di COV e nel flusso dei gas di scarico. I sistemi di commutazione e di accumulo termico dell'RTO faticano ad adattarsi rapidamente, portando a improvvisi aumenti o diminuzioni della temperatura, incidendo sull'efficienza dell'ossidazione.

2. Ritardi di risposta nella valvola di inversione e nell'elemento di accumulo termico

Quando il sistema di inversione cambia frequentemente, l'affidabilità della valvola e il tempo di commutazione diventano critici. Un'inversione prematura o un bloccaggio della valvola possono portare a uno scambio termico non uniforme, a un surriscaldamento localizzato o a un raffreddamento inadeguato.

3. La ridotta efficienza del recupero del calore porta ad un aumento del consumo di energia.
Quando una grande quantità di calore viene trasportata via dai gas di scarico (soprattutto nel caso di gas di scarico ad alto potere calorifico), diventa difficile mantenere la temperatura del rigeneratore, richiedendo al sistema di utilizzare combustibile aggiuntivo per il rifornimento di calore, con conseguente aumento del consumo di energia e attivazione potenziale di un arresto di sicurezza.
4. Deriva della temperatura durante l'avvio e lo spegnimento.
Durante l'avviamento, se la concentrazione dell'aria aspirata è troppo elevata, la temperatura della camera di combustione sale rapidamente fino a superare gli 800°C, causando potenzialmente shock termico e danni al rigeneratore ceramico. Durante lo spegnimento, se il calore residuo non viene rilasciato tempestivamente, la temperatura del sistema rallenterà nel raffreddarsi, compromettendo la transizione graduale ai processi successivi.