Misure di protezione della sicurezza per Attrezzature per il trattamento dei gas di scarico organici
(1) Progettazione e selezione dei materiali
Utilizzare leghe o materiali ceramici resistenti alle alte temperature e alla corrosione per evitare che i componenti corrosivi presenti nel gas di scarico danneggino l'apparecchiatura.
Utilizzare materiali antistatici e isolanti per i componenti principali per ridurre il rischio di esplosione causata da scariche elettrostatiche.
(2) Sistema di monitoraggio e allarme
Installare un monitor della concentrazione online sul tubo di scarico in ingresso per monitorare la concentrazione di COV in tempo reale per prevenire esplosioni causate dal superamento dello standard.
Configurare dispositivi di interblocco allarme multipunto come temperatura, pressione e perdite. Una volta che si verifica un'anomalia, l'apparecchiatura si spegnerà automaticamente e attiverà il piano di emergenza.
(3) Procedure operative e formazione
Sviluppare un manuale operativo rigoroso per chiarire l'ordine di avvio, arresto e manutenzione e garantire che il sistema di trattamento venga prima avviato e poi arrestato.
Svolgere regolarmente corsi di formazione sulla sicurezza per familiarizzare gli operatori con i principi dell'attrezzatura, i potenziali pericoli e le procedure di risposta alle emergenze.
(4) Piano di manutenzione e di emergenza
Stabilire un sistema di ispezione giornaliera, controllare regolarmente lo strato anticorrosivo, le guarnizioni e i dispositivi di protezione antincendio e sostituire tempestivamente le parti usurate. Preparare un piano di emergenza completo, comprendente misure di risposta rapida in caso di perdite, incendi, esplosioni, ecc., e dotarsi di adeguate strutture antincendio.
Quali sono le tecnologie più comuni per il trattamento dei gas di scarico organici?
(1) Metodo di adsorbimento Utilizzare adsorbenti porosi come carbone attivo, fibra di carbone attivo o ruota di zeolite per catturare e concentrare in modo efficiente i COV a bassa concentrazione e ad alto flusso. Dopo l'adsorbimento, i preziosi solventi organici possono essere recuperati attraverso la decomposizione termica o il desorbimento del vapore, realizzando il riciclaggio delle risorse.
(2) Metodo di combustione/ossidazione Combustione diretta ad alta temperatura (RTO): riscaldare il gas di scarico oltre i 760 ℃ e completare l'ossidazione in un corpo di accumulo di calore ceramico a più camere, con un'efficienza di recupero del calore fino al 95%. Combustione catalitica rigenerativa (RCO): utilizza un catalizzatore ad alta efficienza per ottenere l'ossidazione dei COV a una bassa temperatura di 250-350 ℃, riducendo significativamente il consumo di energia. Combustione diretta (TO): adatto per gas di scarico ad alta concentrazione e a basso flusso, utilizzando gas o combustibile per la combustione diretta, con elevata efficienza di trattamento ma consumo energetico relativamente elevato.
(3) Metodo di recupero e assorbimento della condensa
Abbassando la temperatura o aumentando la pressione, i componenti organici ad alto punto di ebollizione vengono condensati in liquidi. È adatto al recupero e all'utilizzo di gas di scarico monocomponenti ad alta concentrazione.
Il metodo di assorbimento utilizza assorbenti chimici (come acidi, alcali o solventi organici) per convertire i COV in prodotti liquidi rinnovabili. Viene spesso utilizzato insieme a successivi dispositivi di rigenerazione.
(4) Fotocatalisi, plasma e biotecnologie
Ossidazione fotocatalitica: utilizzando la luce UV e fotocatalizzatori per generare ossigeno attivo, le molecole organiche vengono decomposte in CO₂ e H₂O. È adatto per gas di scarico a bassa concentrazione e non presenta inquinamento secondario.
Tecnologia al plasma: la scarica ad alta tensione genera plasma, distrugge la struttura delle molecole organiche e presenta i vantaggi di una reazione rapida e di un ingombro ridotto.
Filtrazione biologica: il gas di scarico organico viene convertito in prodotti innocui attraverso il metabolismo microbico. È adatto per scenari a bassa concentrazione ed emissione continua.