1. Proporzionamento e pretrattamento delle materie prime
Organizzare ragionevolmente la proporzione dei rifiuti per ridurre la proporzione di componenti ad alto contenuto di sale o a basso punto di fusione; per rifiuti ad alto contenuto di sale, può essere miscelato con materiali ad alto punto di fusione come la calce per aumentare il punto di fusione complessivo e inibire la deposizione di sali nel forno.
Prima dell'alimentazione, eseguire una miscelazione uniforme e un impilamento a strati per evitare scorie locali causate da aree locali ricche di sale.
2. Controllo della temperatura di combustione e del volume dell'aria
Mantenere la temperatura chiave del forno a 850-950 ℃ per garantire la completa decomposizione della materia organica e prevenire la cokefazione a bassa temperatura.
Regola dinamicamente il volume dell'aria primaria e secondaria in base al potere calorifico dei rifiuti per evitare che un volume d'aria eccessivo provochi il trasporto di coke da parte delle ceneri volanti, o un volume d'aria insufficiente porti ad una combustione carente di ossigeno e alla formazione di un'atmosfera riducente.
3. Utilizzo di inibitori della coking
Utilizzare inibitori di coking a base di ossidi metallici ad alto punto di fusione (come CLEANS-307), aggiunti in un rapporto di 3-8 kg/ton di rifiuto, che possono formare cristalli eutettici con sali a basso punto di fusione, aumentando il punto di fusione e riducendo significativamente la velocità di cokefazione.
4. Pulizia e manutenzione regolari
Pulire periodicamente le parti chiave come termocoppie e punti di misurazione della temperatura per evitare che l'accumulo di ceneri e scorie influisca sulla precisione della misurazione della temperatura.
Utilizzare getti d'acqua meccanici o ad alta pressione per rimuovere lo strato di scorie formatosi e regolare tempestivamente i parametri di combustione in base ai dati di monitoraggio in loco per evitare l'accumulo di scorie che porta ad un aumento del carico termico.