Industrie e gamma applicabili
Industrie applicative | Petrolchimici, trattamento dei rifiuti solidi, farmaceutici e industrie chimiche. |
Intervallo di concentrazione | 500 ~ 5000mg/m³ (2 ~ 12% lel). |
Principio di lavoro
L'inceneritore di rifiuti liquidi riscalda la camera di combustione a oltre 800 ℃. Il liquido di scarto compresso viene atomizzato e spruzzato nella camera di combustione e completamente miscelato con aria ad alta temperatura per ossidare e decomporsi in anidride carbonica e acqua. Il gas ad alta temperatura prodotto dall'ossidazione scorre attraverso corpi di accumulo di calore ceramica appositamente progettati, che aumenta la temperatura e lo "accumulo di calore" della ceramica viene utilizzato per preriscaldare la successiva aria fresca che entra nella camera, risparmiando così il carburante consumato per il riscaldamento del gas. I corpi di conservazione del calore in ceramica devono essere divisi in tre o più zone o camere e ogni camera di conservazione del calore subisce procedure di riscaldamento, rilascio e pulizia, lavorando continuamente in cicli.
Caratteristiche tecniche
1. Basso consumo di energia: quando la concentrazione di assunzione è compresa tra 1500 ~ 2000 mg/m3, il sistema può sostanzialmente funzionare naturalmente senza richiedere alcuna fornitura di carburante.
2. Elevata efficienza di recupero del calore dei rifiuti: l'uso di nuovi materiali (ceramica di accumulo di calore) consente un'efficienza di recupero del calore dei rifiuti fino al 95%.
3. Funzionamento facile: il sistema può essere controllato da controlli elettronici tradizionali o da un controller industriale. Dopo la calibrazione dei parametri, la funzione start-stop a una chiave può essere utilizzata per ottenere un funzionamento incustodito.
Selezione della valvola | Valvola a punta | Valvola a farfalla |
Tasso di purificazione | ≤98% | <99,3% |
Metodo di installazione | Installazione integrale | Installazione singola |
Flusso di processo
L'inceneritore di rifiuti liquidi è un'altra applicazione dell'inceneritore termico di tipo di accumulo di calore. Il liquido di rifiuti compressi viene atomizzato e spruzzato nella camera di combustione attraverso un ugello e l'ossidazione ad alta temperatura viene applicata al liquido di scarto attraverso le caratteristiche della conservazione del calore RTO e dell'efficienza energetica, con conseguenti emissioni sicure. Questa attrezzatura riduce efficacemente la perdita di energia termica, risparmia energia, ha un'elevata efficienza di purificazione e non produce inquinamento secondario.
Processo 1 | Processo 2 | Processo 3 | |
Diagramma schematico semplice | ![]() | ![]() | ![]() |
La prima stanza | L'aria fresca assorbe il calore e la conservazione del calore Ceramic Body 1 esercita calore | Porta in ceramica di accumulo di calore 1 trasparenza a gas di scarico di scarico di scarico non trattato | Il gas pulito viene scaricato dal corpo in ceramica di accumulo di calore 1 per assorbire il calore |
La seconda stanza | Pulire il gas dal corpo di accumulo di calore Ceramica 2 Assorbimento di calore | L'aria fresca assorbe il calore e la conservazione del calore Ceramic Body 2 esercita calore | Porta ceramica di accumulo di calore 2 gas di scarico di scarico di scarico non trattato combustione |
La terza camera | Porta ceramica di accumulo di calore 3 non trattata a gas di scarico. | Pulire il calore a gas di scarico Ceramic Body 3 assorbe il calore | L'aria fresca assorbe il calore e la conservazione del calore Ceramic Body 3 esercita calore |
Camera di combustione | Dopo che la temperatura raggiunge 800 ℃, l'ugello spruzza il liquido dei rifiuti e quindi si decompone per ossidazione ad alta temperatura. . |
Criteri di selezione
1. Se il gas di scarico contiene componenti corrosivi come zolfo e cloro, è necessario informare il fornitore durante il processo di selezione. I materiali resistenti alla corrosione come SUS2205 o materiali di grado superiore devono essere utilizzati per la produzione ed è necessario un trattamento speciale per tali gas nella fase successiva.
2. Il limite di temperatura massima per un dispositivo di incenerimento ad alta temperatura di conservazione del calore è inferiore a 960 ° C. I materiali ad alto calore e i gas ad alta concentrazione richiedono un trattamento di diluizione. In caso di requisiti speciali, si prega di informare il fornitore di fare richieste specifiche sull'isolamento nella fase di progettazione.
3. Il gas che entra nel dispositivo di incenerimento ad alta temperatura di conservazione del calore non deve contenere particelle di polvere che causano blocchi o temperazione, nonché la nebbia dell'olio per evitare il temperamento e il blocco della ceramica di accumulo di calore.
4. Per le aree in cui vi sono requisiti di emissione per ossidi di azoto da dispositivi di incenerimento ad alta temperatura, è necessario prestare particolare attenzione in modo tale che vengano utilizzati sistemi di combustione a bassa sommon quando si acquistano apparecchiature di combustione. Se ci sono più contenuti di azoto nel gas di scarico. Anche con sistemi di combustione a basso contenuto di nitrogeni, gli standard di emissione non possono essere soddisfatti ed è richiesto un ulteriore trattamento di denitrificazione.